TY - GEN Y1 - 2025/01/01/ TI - Laporan penelitian Akhir Penelitian Internal Dosen: Analisis Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Unit Thresing Koperasi Kareb Bojonegoro ID - repository5240 PB - LPPM UNIVERSITAS BOJONEGORO A1 - Rizky Stighfarrinata, Stighfarrinata A1 - Ikhwan Sifa Bimananda, Bimananda UR - https://repository.unigoro.ac.id/id/eprint/5240/ KW - OEE KW - maintenance KW - mesin thresher KW - total productive maintenance AV - public N2 - Koperasi Kareb adalah tempat dimana tembakau dari banyak supplier yang diolah menjadi rokok yang mana proses pengolahannya berlangsung di unit thresher. Dalam proses pengolahan tembakau menjadi rokok, tentunya ada beberapa masalah yang dialami oleh mesin yang ada pada unit thresher. Untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan, maka diperlukan performa mesin sesuasi dengan standar dunia yang mengacu pada ketentuan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) sebesar ?80%. Hal ini merupakan bagian pokok yang perlu diperhitungkan dalam pengaruhnya terhadap biaya perawatan dan keberlangsungan proses pengoperasian. Rata-rata perusahaan mengeluarkan sekitar 15% sampai 25% dari total biaya perawatan untuk suku cadang/material termasuk adanya kerugian- kerugian karena kerusakan. Sebuah perusahaan yang bergerak di bidang pengolahan tembakau yang menggunakan banyak peralatan dalam proses pengolahan, salah satu perusahaan tersebut adalah Koperasi Kareb. Disana terdapat kegiatan proses pengolahan tembakau menjadi rokok. Penelitian ini dilatarbelakangi karena adanya penurunan kinerja suatu alat yang digunakan dalam proses pengolahan, alat tersebut adalah unit thresher. Penelitian ini menggunakan penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan pendekatan Overall Equipment Effeciveness (OEE). Tujuan penelitian ini adalah mengukur tingkat efektivitas peralatan total proses produksi, menentukan faktor penyebab dan mengidentifikasi kerugian/losses yang terjadi berdasarkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE), serta memberikan usulan perbaikan dengan penerapan Total Productive Maintenance (TPM). Penelitian ini menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Data yang dikumpulkan dengan teknik wawancara, data tersebut diantaranya adalah data proses produksi, data jam kerja, data setup mesin, data kerja mesin, data kerusakan mesin dan data perawatan mesin. ER -