Identifikasi Waste Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) Pada Proyek Pembangunan Gedung Puskesmas Ngraho

Pelaksanaan proyek konstruksi sering menghadapi berbagai bentuk pemborosan (waste) yang dapat menurunkan produktivitas, meningkatkan biaya, serta menyebabkan keterlambatan penyelesaian proyek. Kondisi tersebut juga ditemukan pada proyek pembangunan gedung Puskesmas Ngraho yang menunjukkan adanya indikasi pemborosan, seperti waktu tunggu (waiting), perpindahan kerja yang tidak efisien (motion), proses kerja yang tidak sesuai (inappropriate processing), serta cacat pekerjaan (defect). Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis-jenis waste yang terjadi, menganalisis hubungan antar waste menggunakan Waste Relationship Matrix serta menentukan waste yang paling dominan berdasarkan Waste Assessment Questionnaire. Penelitian ini menggunakan metode kuantitatif dengan teknik purposive sampling. Data diperoleh melalui observasi lapangan, dokumentasi, wawancara dan penyebaran kuesioner kepada responden yang memahami proses pelaksanaan proyek. Analisis data dilakukan menggunakan metode Waste Assessment Model (WAM) yang terdiri atas Waste Relationship Matrix dan Waste Assessment Questionnaire. Hasil penelitian menunjukkan bahwa waste yang terjadi yaitu waiting, inventory, motion, overproduction, process, transportation, defect. Berdasarkan Waste Relationship Matrix waste From Motion dengan presentase 19,2% merupakan jenis waste yang paling banyak dalam memengaruhi terjadinya waste lain. Waste Motion banyak mempengaruhi waste Defect, waste Motion, kemudian waste Process dengan nilai hubungan 10 (Absolutely necessary), sedangkan To Defect dengan presentase 19,2% merupakan jenis waste yang paling banyak dipengaruhi oleh waste lainnya. Waste Defect terutama dipengaruhi oleh waste overproduction, defect, motion, dan waiting dengan nilai hubungan 10 (Absolutely necessary). Berdasarkan Waste Assessment Questionnaire, waste yang paling dominan yaitu Defect memperoleh nilai 22,4% yang disebebkan oleh faktor manusia dan faktor metode. Kemudian Overproduction dengan nilai 18,6% disebabkan oleh faktor metode dan faktor manusia. Terakhir Motion dengan nilai 15,5% yang disebabkan oleh faktor manusia dan faktor material